钢筋混凝土梁柱节点处受力比较集中，是框架结构中的薄弱环节，所以配筋比较多，导致该位置施工难度大，是质量问题的高发区。对此，广西建工五建第九分公司自主研发“梁柱定位箍筋”技术，不仅解决了梁柱节点质量通病，保证施工质量，而且加快施工进度，降低成本。

钢筋混凝土梁柱节点处容易出现以下质量问题：

1、节点内钢筋较多较密，主筋、箍筋间距过大、不垂直

2、沉梁后节点区梁柱主筋、箍筋歪斜偏位

3、节点核心区柱箍筋数量不足

4、梁柱节点受力破坏

以上质量问题容易导致钢筋验收不过关，增加整改费用；受力后节点位置破坏，严重影响使用安全。如何避免以上质量问题呢？“梁柱定位箍筋”可以解决以上问题：

施工工艺流程：施工准备→按图纸要求的间距焊接梁柱节点箍筋骨架→箍筋骨架安装→竖向钢筋连接→穿梁钢筋、绑扎箍筋骨架→安装保护层垫块

柱箍筋骨架制作

柱箍筋骨架安装

首先，根据施工图和下料清单，按每个梁柱节点水平箍筋的间隔尺寸和型式制作单个箍筋，然后，利用钢筋头加工形成纵向短筋。

柱箍筋、附加短筋的加工制作

其次，根据图纸设计要求，将纵向短筋与箍筋按间距、位置焊接，得到柱箍筋骨架钢筋笼。

量柱箍筋间距

量柱短筋焊接点

箍筋定位焊接

完成焊接

在柱纵筋上安装柱箍筋骨架，并且使其与需绑扎的梁平齐。

完成柱箍筋骨架安装以后，即可进行下一步的梁柱节点钢筋。依次安装梁底筋和面筋，并插入箍筋骨架部位，随后依次套入梁箍筋、摆正梁钢筋、绑扎梁箍筋、检查验收梁钢筋、设置梁底垫块、梁与柱箍筋骨架平衡就位于梁模和柱口、校正梁和柱箍筋骨架、柱箍筋骨架与柱竖筋绑扎、加固二至三道柱口箍筋。

框架梁钢筋绑扎

框架梁钢筋绑扎完成效果

最终，沉梁完成所有节点钢筋的绑扎与就位。

整体沉梁后效果

梁、柱混凝土浇筑效果

技术优势：工艺简捷、便于操作、就地取材，经济实用；制梁柱节点区内箍筋的变形和滑移，保证箍筋安装间距、钢筋骨架间距的准确；有效解决现浇钢筋混凝土异形梁、柱节点箍筋定位中存在的质量通病，提高梁柱节点处箍筋安装质量。